[三菱电机]《中国“互联网+”绿色制造融合案例集》 三菱电机两大案例入选

时间:2020-07-14 14:06 栏目:汽车 作者:有道秀 阅读:

近日,由工业和信息化部主办、中国信息通信技术研究所承办的“互联网”绿色制造集成典型案例征集活动正式启动。在选定的13起未决案件中,三菱电机集团将两起重大案件列入名单。这两个案例很好地验证了三菱电气电子准时化理念的应用和实践。

E-JIT是三菱电机股份有限公司提出的独家绿色制造综合解决方案,利用信息技术对提高生产效率、优化能源效率、降低环保负荷等因素进行综合分析和控制,使生产过程效益最大化,实现真正的绿色制造。这一综合解决方案正在中国市场大力推广和实施。

选择案例之一是三菱电动车零部件(中国)有限公司的“电动车充放电智能管理系统及工厂等需求侧分布式能源”.该案例综合利用了分布式能源和电动汽车,将在未来得到广泛应用。这些设备以互联的形式集成到能量管理系统中,能量管理系统通过人工智能实现对电动汽车充放电的优化控制。此案也是中国首例。

随着电动汽车的普及,给大量电动汽车充电会给电网系统带来很大压力,导致电力短缺和电网系统不稳定。另一方面,光伏等分布式能源的发电受天气变化的影响很大,且供应不稳定。大量分布式能源接入电网会导致电网系统的波动,造成电网系统的安全问题,造成资源的严重浪费。本项目利用电动汽车作为建筑物的蓄电池,结合分时,光伏发电的电费单价进行预测,优化电动汽车的充放电计划,降低建筑物的用电成本,实现电力负荷曲线的“削峰填谷”,提高电力系统的稳定性,降低电力设备的固定投资,降低电力需求侧的使用成本,为工业发展做出贡献。随着5G的发展、电力需求响应和电动汽车的普及,该项目模型将在绿色制造和节能领域取得重大进展。

三菱电动汽车配件(中国)有限公司认证书

同时,还选择了三菱电气自动化机械制造(常熟)有限公司提交的“利用智能能源管理系统实现生产现场节能”案例。本项目采用三菱电机有限公司开发的SCADA软件MC Works64和三菱电机有限公司生产的可编程控制器、人机界面等工业自动化产品,并充分结合互联网技术。生产现场的温度、湿度、照明、电压、电流和用电量等数据通过三菱电机公司生产的AnyWire温湿度传感器和EcoMonitor电源监控模块实时采集。上位机根据数据分析的结果,通过可编程控制器实时控制生产现场的空调、加湿器、除湿机和空气压缩机的运行。同时,公司的工作日历将与系统相连,空调、照明和空气压缩机将根据指定的时间自动打开和关闭。通过工业自动化与信息技术相结合的一系列措施,在保证适宜生产环境的前提下,使能耗处于最合理的状态,消除不必要的能源浪费。

随着中国制造业的产业升级,大多数企业将使用大量的智能制造设备来取代以前的手工工作。因此,未来生产现场的能耗将不可避免地上升,这给环境带来了压力

三菱电机的节能项目不仅能帮助企业降低总拥有成本(总制造成本),提升企业价值,还能取得良好的经济效益和社会效益。同时,将绿色制造与互联网技术深度融合,帮助相关企业有效整合智能制造、节能减排和质量管理,实现生产过程效益最大化。

授予三菱电气自动化机械制造(常熟)有限公司的认证书

三菱电机始终致力于建设一个“可持续”、“安心、安全、舒适”的富裕社会,成为环保先进企业。2019年,三菱电机集团包括上述两家工厂,中国六家制造厂被工业和信息化部批准为“国家绿色工厂”。在中国,三菱电气将环境领域的先进技术应用到集团内部自己的产品和制造工厂中,为中国企业提供了三菱电气独特的互联网绿色制造解决方案,在中国市场受到高度赞扬。

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(编辑:有道秀)

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